Обработка поверхностей и конструкций направленным потоком мелких абразивных частиц, подаваемых струей сжатого воздуха — очень популярный сегодня метод очистки и шлифовки металла, камня или стекла.

Оборудование для пескоструйных работ

Исходя из мощности оборудования, пескоструйные аппараты способны очищать громоздкие конструкции (трубопроводы, чугунные секции, гидростанции, авто- и авиатранспорт, днища судов и пр.). Без очистки и подготовки фасадов зданий из кирпича и дерева невозможно качественное нанесение грунтовок и декоративного покрытия.

Пескоструйная очистка (внешняя и внутренняя) корпусов суден, эксплуатирующихся в довольно агрессивной среде, позволяет устранить коррозию, ржавчину, солевые отложения, затвердевшую грязь, счистить старое покрытие.

Преимущества пескоструйной обработки:

  • высокоэффективная технология;
  • возможность выездной работы;
  • существенная экономия времени;
  • очистка габаритных конструкций;
  • снижение затрат на техобслуживание.

Специальный аппарат (пескоструй, как его еще называют) подает направленную струю горячего сжатого воздуха, перемешанного с абразивом (обычно это песок). Создаваемая таким образом «щетка» снимает с поверхности: ржавчину, окалину, нагар, прежние многослойные покрытия, дефекты и неровности.

Аппараты по принципу действия делят на 3 вида:

  • действующие по методу втягивания воздуха с последующим извержением;
  • вакуумные;
  • газовые, применяемые для больших площадей.

В любом случае компрессор, подающий воздух под давлением – это основной элемент оборудования. Очень популярны мобильные и компактные аппараты, работающие со сжатым воздухом, позволяющие выполнять выездные пескоструйные работы.

В зависимости от производительности пескоструйного оборудования, принято выделять такие типы: маломощные, со средней и высокой мощностью.

Преимущества метода струйной очистки:

  • возможность обрабатывать не только плоскую поверхность, но и швы, стыки, углы конструкций; места, недоступные для шлифовальных машин, со сложной геометрией;
  • высокие: эффективность и рентабельность;
  • отличные: результат и оперативность;
  • получение идеальной основы – залог устойчивого покрытия;
  • не требуется предварительное обезжиривание обрабатываемых поверхностей.

Специалисты единодушны во мнении – создание качественного и надежного покрытия на 80% зависит от качественной подготовки основы и только на 20% — от свойств покрытия.